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【多图】数控机床的发展趋势 数控机床的反馈装置简单介绍

来源:http://www.acinct.com/news443934.html  发布时间:2018/1/28 1:28:00

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【多图】数控机床的发展趋势 数控机床的反馈装置简单介绍

近几年,我国社会经济发展迅速,致力于成为世界经济大国。而数控机床行业在中国工业经济发展中发挥着重要作用,在数控机床行业,信息化和网络化是一个必然的趋势,是智能化的基础。这几年随着网络技术的发展以及传感技术的发展,机床越来越多地用于大批量生产,其管理、产量、产值、调度等等都可以与自动化技术联系上,从而可以全面实现全数字化、误差控制、数据补偿、网络诊断等功能。

由于数控技术体系复杂庞大,数控系统更是属于高科技型电子类行业兼具软硬件研发内容,要求有较大资金技术实力,决非一家一户可以支撑。轻率投资上马,日后无力支撑,容易造成人力财力不应有的损失,所以政府的引导是必要的。组织数控系统的产、学、研攻关如此,功能部件的攻关也应如此。

目前国内生产的数控机床可以大致分为经济型机床、普及型机床、高档型机床三种类型。经济型机床基本都是开环控制;普及型机床采用半闭环控制技术,分辨率可达到1微米;高档型机床采用闭环控制,同时具有高精度、高速度、复合化,具有各种补偿功能、新控制功能、自动诊断,分辨率可以达到0.1微米,计算机能够代替人进行编程。

工业自动化是实现“工业4.0”的基础,而工业自动化其中有代表性的指标是机器人的普及情况,我国目前每万人只有21台,和发达国家如日本、韩国相比,相差巨大,和全球平均55台/万人相比,也有较大差距,因此加快工业自动化发展是我国加工制造业的当务之急。

近年来,我国制造加工业发展突飞猛进,在庞大的人口红利的支撑下,2013年中国成为世界首一货物贸易大国,并获得“世界工厂”的称号。然而,随着人口红利的逐渐消失,我国制造加工业也陷入了转型困境;与此同时,如美国、德国等发达国家相继推出各种扶持和刺激政策以发展本国制造业,中国制造加工业被迫需要寻求变革,以维持未来我国制造加工业的优势,而此时“工业4.0”概念的诞生数控机床,数控机床的发展趋势恰恰为中国制造加工业指明了方向。

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数控机床是机电一体化的典型产品,是集机床、计算机、电动机及拖动、动控制、检测等技术为一体的自动化设备。数控车床的基本组成包括控制介质、数控装置、伺服系统、反馈装置及机床本体,下面简单介绍数控车床的反馈装置:

数控机床的反馈装置是闭环(半闭环)数控机床的检测环节,该装置可以包括在伺服系统中,它由检测元件和相应的电路组成,其作用是检测数控机床坐标轴的实际移动速度和位移,并将信息反馈到数控装置或伺服驱动中,构成闭环控制系统。检测装置的安装、检测信号反馈的位置,决定于数控系统的结构形式。无测量反馈装置的系统称为开环系统。

先进的伺服系统都采用了数字式伺服驱动技术,伺服驱动和数控装置间一般都采用总线进行连接。反馈信号在大多数场合都是与伺服驱动进行连接,并通过总线传送到数控装置,只有在少数场合或采用模拟量控制的伺服驱动时,反馈装置才需要直接和数控装置进行连接。伺服电动机内装式脉冲编码器、旋转变压器、感应同步器、测速机、光栅和磁尺等都是nc机床常用的检测器件。

数控机床测量装置及反馈元件,通常安装在机床的工作台或丝杠上,相当于普通机床的刻度盘和人的眼睛,它把机床工作台的实际位移转变成电信号反馈给cnc装置,供cnc装置与指令值比较产生误差信号以控制机床向消除该误差的方向移动。

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